探秘“小巨人”:小部件下大工夫 华晨瑞安打通汽车发动机的“任督二脉”

  成功案例     |      2023-02-13 08:53

  188博金宝网页-官网近期,我市又有16家中小企业入选国家第三批专精特新“小巨人”企业名单,加上前两批,我市共有23家“小巨人”,数量居全省第二。

  从“手工作坊”到智能制造工厂,这些企业在我市良好创新生态下发展壮大,勇立潮头大胆创新,走上“专精特新”发展之路。

  这批企业究竟风采如何,有何独门绝技?今天,我们走进绵阳华晨瑞安汽车零部件有限公司,探究它们打通汽车发动机“任督二脉”的关键零部件——凸轮轴。

  汽车之所以能够“跑起来”,离不开发动机的核心零部件凸轮轴。凸轮轴的运动轨迹非常简单,但它肩负的任务却是在高转速下,承受巨大扭矩、精准地根据汽缸的点火顺序控制气门的开合。

  绵阳华晨瑞安能入选国家第三批专精特新“小巨人”企业名单,其独门绝技就在于精耕这看似普通的凸轮轴。

  绵阳市经济和信息化局企业科科长郭昌涛说:“华晨瑞安生产的组合式凸轮轴填补了国内空白,替代外国进口,为提升产业链竞争力做出重要贡献。”

  据了解,传统凸轮轴采用整体式铸造,耗材量大、价格高,而更适应现代汽车行业发展的组合式凸轮轴,长期以来被欧美国家垄断。绵阳华晨瑞安苦练内功,十年磨一剑,建立国内第一条拥有自主知识产权的“组合式凸轮轴”自动装配线。

  通过中控系统发号施令,数控系统和机械手臂等将对凸轮片和钢管进行精准装配,而华晨瑞安的“独门绝技”,就是通过两次胀紧的方式,让钢管产生塑形变形,让凸轮片紧固在钢管上,以达到工作使用的扭力要求。

  装配完成并不意味着凸轮轴工序结束,每个季度,华晨瑞安都将对装配完成的凸轮轴进行连续40多个小时、次数达到830万次的抽查“大考”。

  装配车间内,从业36年的绵阳华晨瑞安总工程师秦祖安正在指导工作人员装配“升级版”组合式凸轮轴,这款组合式凸轮轴即将发往上海为上汽配套,它的运用将为每辆乘用车节省7.5%的油耗。秦祖安比喻这款组合式凸轮轴就像为发动机装上了“智能呼吸系统”。

  “这个是我们公司研发的第4代滑移组合式凸轮轴,其工艺是我们独创的。它在高速、高负荷时可用高速凸轮,中速、中负荷时用低速凸轮,低速、低负荷时四缸自动停两缸,发动机只用两缸工作,做到降低排放,降低油耗,节约能源。”秦祖安说。

  当然,华晨瑞安“独门绝技”还不止这些。凸轮轴的精度等级要求非常高,通常以微米来计算,也就是人头发丝的七十分之一。一根普通乘用车的凸轮轴大约重2~3公斤,从钢材到成品要经历上百道工序。

  小直说:华晨瑞安精耕小小凸轮轴,打开了这一领域的广阔天地;千锤百炼中,提升的不仅是产品的品质,更是企业精益求精、敢于创新的精神。