188博金宝app下载本报讯 企业在机器轰鸣声中向上发展，在锻造火花中拔节生长。近日，记者来到位于尚田街道的宁波市广盛轴业有限公司生产车间，看到50余台全自动生产设备高效运转，经过数控加工、精密磨削、高中频淬火、抛光、检测等环节，一根根高精度、高耐磨性的汽车减震器活塞杆被打包发往全国各地。“今年一季度，我们接到210万根活塞杆订单，比预计超出20%。公司正开足马力，力争保质保量完成全部订单。”公司总经理马明亮说。

　　广盛轴业成立于2017年，是一家专注于研发制造汽车减震器活塞杆的企业。汽车减震器是汽车悬架系统中最重要的部件，它能使车架与车身的震动迅速衰减，改善汽车行驶中的平顺性和舒适性，而活塞杆是汽车减震器中必不可少的配件，直接影响汽车减震器的工作性能。2020年，在疫情和芯片短缺的双重影响下，整个汽车制造业陷入低迷，广盛轴业危中寻机，在行业“寒冬期”逆势扩张抢占市场，2021年产值突破5000万元大关，并保持20%左右的增速。“经过3年布局与苦练内功，企业正逐步从比拼价格的中低端市场向又专又精的中高端市场迈进，从被客户选择到主动选择客户。”马明亮说。

　　时间回到2020年，汽车配件类企业订单减少、竞争加剧，不少企业选择关闭部分生产线、裁减员工以控制成本。广盛轴业却在此时投入500余万元技改，将企业所有半自动设备升级或换代为全自动生产设备。当时，很多同行不理解，但在马明亮看来，危机恰是商机所在。“原本一名员工只能同时操作两台设备，现在一名员工可以同步操作五台设备。”马明亮说，设备技术改造更新后，生产效率提高了150%，机加工成本降低了30%，产品的质量也随之提升，技改成效立竿见影。现在，企业生产车间每天可生产2.5万余根活塞杆，涉及的长度、外径大小等规格种类达上百种。

　　完成技术改造和升级换代后，广盛轴业又引入ERP系统，借助信息化管理工具高效管控各个生产环节。“虽然活塞杆产品看似简单，但流转工序较多且生产线流转较快，传统的ERP系统并不适合如此快节奏的生产与出货。”马明亮告诉记者，企业为此量身定制了一套适合广盛轴业生产情况的ERP系统，通过各个环节员工手机报工、扫码出货等操作，让订单完成进度、库存等情况一目了然，遇到问题可以及时追溯、高效解决。“我们还计划将ERP系统从生产环节扩展到财务管理、设备管理、人员管理等方面，通过一步步铺垫与搭建，实现智能生产。”马明亮说道。

　　在行业“寒潮”中，广盛轴业通过苦练内功、提前布局，实现了生产效率、产品品质的全面提升，不断夯实的发展家底让广盛轴业成为客户最信任的合作伙伴之一。以广盛轴业活塞杆为基础生产的汽车减震器等产品，不光满足了国内主机用户需求，还远销欧美、中东、非洲等国家和地区。

　　从整个汽车行业看，新能源汽车产业正呈现强劲发展势头，这对产业链上游的广盛轴业而言也是未来进军的“蓝海市场”。“今年3月，新厂房动工，预计明年投产，主要生产新能源汽车减震器活塞杆以及国内主机配套部件、高端改装车可调减震器等产品。”马明亮表示，广盛轴业将构建起传统汽车配件与新能源汽车配件“并驾齐驱”的产业格局，以一根车轴撬动企业大发展。